近日，神东首套360度可调带式输送机转弯装置在大柳塔煤矿连掘一队投入使用，该装置彻底改变了以往矿井皮带只能拉直线的历史，实现了减人增效、提升开机率的目的。

由于大柳塔煤矿连掘一队承担着606和607的切眼掘进任务，这就必须考虑掘锚机和运输皮带调向问题。在同一位置安设两次不同方向传统机头，还是要做“第一个吃螃蟹的人”，这是掘锚一队必须面对的选择。于是，掘锚一队决心啃下这块硬骨头，积极投入到可调带式输送机转弯装置的研发中。经过半个月的努力攻坚，成功安设皮带拐弯装置，并顺利投入使用。该装置由两部分组成，两个转向滚筒，分别起到顶带和底带的转向作用，该滚筒上安装了多个异型滚筒，确保皮带转向过程不跑偏。两个机尾滚筒，起到顶底带的折返作用。

大柳塔煤矿连掘一队队长杨健介绍说：“胶带机转弯装置可使工作面少安装一部机头、减少一个机头岗位工，实现了‘无人则安’；同时胶带机转弯装置大大缩短了开机时间，每次开机时间减少20分钟左右，开机率达到98％以上，小班进尺不断攀升，从原来的10、11米到现在的17、18米，提升了掘进进尺。”

据了解，可调带式输送机转弯装置因滚筒体积较大，安设精度要求较高，改向装置和转向装置安装变得尤为困难。对此，区队负责人亲自上阵，同员工们一道拉着倒链调试角度，缜密测量每一个尺寸，拿着扳手紧固每一条螺栓，以确保安装精度和人员安全。正是凭借高度负责的态度、敢拼敢为的一股子劲头，最终带式输送机以安全可靠、运转良好的状态正式投入使用。