不同校验方法引起的误差
在设备及操作正常时，对皮带称的误差影响较大的就是皮带秤校验的准确性。因此首先将校验误差进行比较分析。常用的校验方法有：挂码校验、循环链码校验、实物校验装置（料斗秤）。三种校验方式各有优缺点，对误差形成不同影响。
3.1 挂码校验
挂码校验原理：将一定质量的砝码挂在皮带秤秤架的特定位置（扁担式），向秤架施加固定压力，以此来模拟物料经过皮带时对秤架的作用力。皮带启动后按挂码校验程序进行。
优点：简单易行，不受运行条件（如：煤量、叶轮故障、下游皮带系统故障等因素）的影响，只要安装皮带秤的皮带正常就可以解锁校准。运行人员配合较少，不影响其他操作的正常进行，校验前后挂码拆装方便。缺点：置信度低，需频繁使用料斗秤进行修正。压力模拟与实际工况差别大，不能正确反映物料工况。
误差情况：误差大，修正系数变化较大。因所施加压力远小于实际物料量，其校验方式只能作为简单参考，必须使用实物校验进行比较修正。因此如果是挂码校验方式，将使皮带秤的测量产生较大的校准误差。
3.2 循环链码校验
循环链码校验原理：将经过精确计算已知单位质量长度的链码，链接组成一个封闭链环，通过专用升降装置悬挂在皮带秤架上方。用以模拟流动物料经过皮带秤，通过计算在皮带上的链码长度重量及速度得出理论重量，校准修正测量仪表间隔系数。
优点：重量固定，且能转动模拟物流，理论值理想，校验比挂码方便。操作简单，维护量小。缺点：不能完全真实反映物料的颗粒密度与在皮带上的非均匀分布，无法消除皮带张力影响。磨损后的重量需重新校定，相对困难。
误差情况：优于挂码，无法真实反映K值，静态误差小，动态误差无法消除，仍需实物校验比较修正。
3.3 在线实物校验
在线实物校验原理：在运行系统中设置一套可自校验料斗秤装置，校验前用自带固定砝码对标准秤进行校准。校验时向料斗中加入一定质量的日常运送物料，通过调整出料门的开度控制物料的流量，用标准秤示值作为标准值与皮带秤的累计值进行比较修订，从而实现皮带秤的在线校验。
优点：完全模拟物料实现动态校验，校验值最接近实际工况，误差在实际运行中较小。
缺点：需要进行物料的连续运放，耽误运行时间，耗时较长。占用人员数量多，涉及设备量大，配合要求高。
误差情况：最接近真实值，动态修正好。是目前采用较广泛的校准方法。 |
