SXL2000循环链码校准仪可以带两台循环链码校验装置，分别有各自的参数设置。可以装在现场或集控室，当不与XR2001皮带秤仪表放在一起时，可由XR2001皮带秤仪表遥控同步启停，并通过RS485通讯读取校准参数。也可以通过面板上的键盘方便地操作。
一、 技术指标
·环境温度：-10℃～50℃；  ·相对湿度：≤85%；
·准确度： 优于0.05%；  ·工作电源：220VAC –15%～+10%  ；50Hz±2%；30VA； ·外形尺寸：350×300×160（长×宽×高）；
·开孔尺寸：285×140（宽×高）；  ·信号输入：两路5～24V速度脉冲；
一路无源接点；
·通讯接口：RS232C、RS485。  ·打印输出：μP系列打印机，波特率9600，8个数据位，1个停止位，无校验。  二、 键盘说明 ·运行键——按该键，仪表进入运行状态，上排显示器显示累重，下排显示器显示流量。  ·设定键——按该键，仪表进入设定状态，结合“送入”键和数字键，可以查看、修改参数。
·送入键——结合“设定”键查看参数值；参数值修改后按该键，该参数值被送入内部RAM保存。
·间隔键——按该键，仪表进入调间隔状态。
·开始键——在运行状态按该键，仪表从零开始累计，上排显示器显示累重，下排显示器显示流量；在间隔状态按该键，仪表从零累计速度脉冲，上排显示累计脉冲数，下排显示每秒脉冲数。
·停止键——按该键，停止由“开始”键引起的累计。
·试验键——在运行状态按该键，指示灯和两排显示器的所有字段交替闪烁，以便检查指示灯和数码管是否完好。
·打印键——打印输出。
·数字键——输入参数值。
· C 键——在仪表上电时按该键，仪表冷启动，所有参数初始化为默认值；在修改数据时按该键，数据清零。
仪表面板图：
三、 数据代码
仪表的每个参数都对应一个代码，便于查看、修改。当按“设定”键时，上排显示“- - - -”，下排左侧显示“00P”，此时通过数字键输入某一数据后，按“送入”键，便可查看该数据代码所对应的参数值，并可修改。
数据代码如下：
00P——链码号，1或2（1以外的数，皆当作2#链码）；
01P——与PC机通讯站号；
02P——1#链码小数位(最大为4)；
03P——1#链码衰减系数；
04P——1#链码重量（kg）；
05P——1#链码试验圈数；
06P——1#链码间隔；
07P——1#链码试验脉冲数；
08P——2#链码校准重量（kg）（只读参数）；
12P——2#链码小数位(最大为4)；
13P——2#链码衰减系数；
14P——2#链码重量（kg）；
15P——2#链码试验圈数；
16P——2#链码间隔；
17P——2#链码试验脉冲数；
18P——2#链码校准重量（kg）（只读参数）；
四、 接线及校准
仪表接线参见附1接线图，速度信号线可以选用RVVP2×0.5屏蔽电缆。当只有一台链码时，可以接1#输入端，也可以接2#输入端，只要00P的设置与其对应即可。
循环链码校验装置作为标准来校验皮带秤仪表，其自身必须先经过校准，方法如下：
1、 确定链码运转圈数
一般不小于正常运行时3分钟运转的圈数，若生产许可，应适当增加。
2、 输入仪表参数
输入小数位数、链码重量（kg）、链码圈数。例如：1#链码重1500kg，按“设定”、“4”、“送入”键，显示以前的链码重量，按数字键“1”、“5”、“0”、“0”，上排显示“1500”，按“送入”键上排显示闪烁后，则该值存入04P中。
3、 启动链码执行机构，放下链码到主皮带上，在链码上做一标记
并在机架上选一参考点，启动主皮带。
4、 使仪表在运行状态，等链码运转稳定后，按“间隔”键，间隔
指示灯亮，当链码上的标记通过参考点时，按仪表“开始”键，上排显示累计脉冲数，下排显示每秒脉冲数。
5、 仔细数标记通过参考点的次数，当链码运转圈数与设定圈数相等时，按“停止”键，仪表停止累计，送入灯闪烁，按“送入”键，上排显示新间隔，下排显示旧间隔，按“送入”键存入新间隔及脉冲数（按“运行”键不保存）。若00P的值为1则间隔存入06P、脉冲数存入07P；若00P的值为2则间隔存入16P、脉冲数存入17P。
五、 与被检皮带秤仪表的联机工作
皮带秤的校准应按照《JJG195-2002皮带秤检定规程》中的有
关规定进行，下面只说明仪表的协同操作。
1、 当SXL2000循环链码校准仪与皮带秤仪表相距较远时，按附2：
图连接，工作过程如下：
a、放下链码，启动皮带机，SXL2000仪表工作在运行状态，检查链码校验装置运转是否正常。
b、设置XR2001皮带秤仪表——在“主菜单4”的“输出”选项中切换到“校准”，设为“1 NO”；在“主菜单5”中，设为“通讯”、波特率为“9600”。
c、运行稳定后，操作XR2001皮带秤仪表到“主菜单1”，选“实物校验”，按“开始”键，XR2001开始累计，同时接点输出使继电器KA吸合，KA的常开接点闭合使SXL2000从零累计，“开始”指示灯亮。
在主菜单1 中按实物校准， 屏幕显示
按开始键仪表开始累计并显示
按继续键，显示如下
d、校验时间到，按 “完成”键，XR2001停止累计，同时KA断开，SXL2000停止累计（累计量存入08P或18P）。菜单如下：
最大值： 3500.00
最小值： 0.10
按链码键，读入SXL2000累计量作为参考重量， 按确认键， 仪
表显示
按改变键， 仪表应显示
按运行键， 仪表进入运行状态
如仪表显示
请检查输入参数是否正确， 必要时向奕隆工程师咨询。
2、 当SXL2000与XR2001在一起时，可省去通讯板，工作过程基
相同，完成后手动输入参考重量。
六、 与PC机的通讯
·PC机端口设置： "9600,s,8,1"；以二进制方式收发数据。
·PC机读命令：发1字节的仪表站号。
·仪表收到读命令后，回复数据格式如下：
…… ……
·共18个字节，从1到18依次发出，其中
·第1个字节： 站号
·（2～9）8位累重（kg）： 2（高位）～9（低位）
·（10～17）8位流量（kg/h）：10（高位）～17（低位）
·第18个字节： 校验码=前17个字节之和
七、 参数记录
仪表经校准后，应记录各参数值，以便在仪表数据丢失时输入。
仪表在受到强烈干扰导致内部数据出错时，会显示乱码，此时可冷启动后再输入记录的数据。
仪表冷启动的初始数据为：
00P——1（链码号）；
01P——0（站号）；
02P——1（1#链码小数位）；
03P——3（1#链码衰减系数）； |
