安装和使用注意事项
安装及使用之前了解结构及性能是很重要的
机械部分
1. 螺旋称重给料机的基础应在螺旋正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运转稳定性。 2.螺旋称重给料机须固定在刚性较好的水平基础上，支腿须与基础牢固连接，避免虚接，以免影响计量。
3.螺旋称重 给料机与工艺设备进出连接均应软连接，任何钢性连接都会影响计量精度。 4.在调试和使用过程中应特别注意称重传感器，以免过载损坏。
5.在调试和使用之前应检查所有的连接件是否松动。
6.螺旋称重给料机各机壳连接处应紧密贴合，不得有间隙，各机壳内表现及相互接头不得有显著高低，机壳的机盖支承机应位于同一平面内。
7.螺旋称重给料机各机壳及三端机架的纵向对称平面应安装的铅垂平面内。
8.为调整机壳螺旋长度的累积误差，机壳间可加垫石棉垫。
9.吊轴承联接螺栓（吊轴承与机壳联接处）拧紧后，吊轴承应能轴向移动，以便调解螺旋轴工作中的伸张。
10.为便于安装，机壳与支座的连接也可在安装现场进行焊接。
11.驱动装置的低速轴和螺旋机主轴应在同一轴线上，其平行误差不得超1/100，位移误差不得超过0.2mm.
12.焊接进出料口的凸缘支承面应与螺旋称重给料机轴线平行、与漏斗的联接处应紧密贴合，不得有间隙，机壳出料口孔在焊接时割开。
13.螺旋称重给料机机装妥后应进行各部份润滑后方可进行无负荷试车。如发现轴承漏油，悬挂轴承的温升过高（空载试车时各轴承的温升不应超过环境20℃，负荷试车时各轴承的温升不应超过环境30℃）则表明悬挂轴承位置安装不当，产生联接轴卡住及螺旋轴与机壳干涉，应调整密封圈内弹簧松紧，防止漏油，调整悬挂轴承位置。
14.在安装、调试及运行时防止异物对称重区的冲击和过载以免造成称重传感器的损坏。
电气部分
15.接线前请详细参阅控制原理图、接线图及HL2105仪表说明书，运行之前仔细检查有无短路接错。
16.不要随便更改称重传感器及速度传感器电缆的规格型号和长度。
17.称重传感器和速度传感器电缆不可同时穿一根管，应分管穿线。
18.按仪表说明书要求正确操作使用仪表，仪表内参数不得书面改动；根据使用情况合理确定校准周期以确保计量精度，并做好校准后的数据记录。
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