1、总则
1.1 本协议适用于中电投江西新昌电厂管带机项目所用 液压自动拉紧装置等有关技术事宜。 1.2 本技术协议对供方提供的 液压自动拉紧装置提出了技术及有关方面最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准、规程和协议的条文，供方应保证提供符合本技术协议的要求和有关国家和行业最新工业标准的优质设计及产品。 1.3 供方应保证提供的产品符合技术协议书和工业标准，技术先进、成熟、可靠。
1.4 供方未对需方的技术协议提出异议，表示供方提供的产品完全符合技术协议的要求。
1.5 在签订合同之后，需方有权提出因标准、规程和协议发生变化而产生的一些补充和修改要求，具体款项内容由双方商定。
1.6 本技术协议将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
2、使用现场：
2.1 环境条件
2.1.1风况
常风向 E、ESE
次常风向 NW-NNE
最大风速 26.3m/s
台风平均每年2.3次，台风影响时风力一般在6-8级，最大达到10级。
工作状态下最大风速 20m /s
非工作状态下最大风速 55m /s
2.1.2水文条件（吴淞基面）
设计高水位 4.73m（高潮累积频率10%）
设计低水位 1.35m（低潮累积频率90%）
极端高水位 6.60m（五十年一遇高潮位）
极端低水位 0.42m（五十年一遇低潮位）
2.1.3温度
极端最高气温 41.5℃
极端最低气温 -10.8℃
多年平均气温 15.2℃
2.1.4相对湿度：
历年平均相对湿度： 80%
最小相对湿度： 6% (1963.01.22)
2.1.5气候条件
码头地处北亚热带季风区，临江近海，气候温和，四季分明，雨水丰沛，“梅雨”、“台风”等地区性气候明显。
2.2工作制度
工作制度为年工作365天，日工作24小时，重型工作制。
2.3工程技术参数：
带宽 B=1600mm，
带速 Vmax= 3.5 m/s
额定出力 Q＝1000 t/h
首尾滚筒中心距 Lh=1050m（投影长度）
提升高度 H=21m
驱动电机功率 2×280Kw(头2尾0)
拉紧装置 液压自动张紧
运行方式 单向运行
胶带张力: 正常运行时最大张力12587kg
最大倾角β=3.3°
2.4输送物料
煤种：烟煤；
容重：0.85-1.0 t/m3（生产能力和容积设计按0.85 t/m3，结构设计按0.95 t/m3）；含水量：14±4％；
粒度：0-100mm，其中200mm及以上比例≤20％；
静堆积角：-38°，动堆积角：25°-30°。
3、技术要求：
3.1一般要求
3.1.1启动拉紧力和正常运行拉紧力，可根据胶带张紧力的需要任意调节。
3.1.2可与集控装置连接，实现对拉紧泵站的就地控制和远距离控制。
3.1.3胶带张力自动调节功能，应具有快速响应的拉紧力自动补偿功能。
3.1.4具有断带时自动停机和打滑时自动增加张紧力等保护功能。
3.1.5液压泵站与拉紧油缸和蓄能器相距的直线距离小于7m。
3.1.6设置手动和自动两种控制方式，手动控制装置方便设备安装、调试和检修，自动控制方式用于正常生产。
3.1.7油箱温升一般不高于环境温度41℃，但油箱温度不超过75℃。
3.1.8 液压自动拉紧装置应成套供货。包括所有安装用连接附件及电控系统。详细供货范围包括（不限于所列）：液压泵站、拉紧油缸、蓄能站、电控箱、油缸支座、固定绳轮、改向滑轮、支架、高压胶管、钢丝绳、绳卡、液压系统用油、所有附件及紧固件等。 3.1.9 液压系统应采用不锈钢管,只有在要求柔性联结的地方才使用软管。油箱应设有通气孔、油位指示器和油温指示计。泄油口要装有磁性螺塞。液压系统要求结构紧凑, 维修方便, 密封性能好。液压油路尽量做到集成化,并在适当位置设测压点。注油口要加滤网。为了适应冷天设备的润滑，在油路系统应设加温设备。为了使油缸、柱塞耐磨，防腐蚀，柱塞表面应镀铬和精磨加工。油缸内表面也应进行精磨加工。
3.1.10 主要液压元件(油缸、阀、油泵等)应采用世界知名液压公司的产品，并采用ISO标准制造，具有良好的互换性，便于修理更换。
3.1.11 主要液压元件在总装前应根据不同情况进行合格性试验。所有液压系统安装完成后应进行150%额定压力的静压试验。
3.1.12 液压系统应能确保皮带机在任何工况下胶带张力在设计允许范围内。电控箱至液压站间电缆及安装附件由成套商供应。
3.1.13 供方应保证现压自动拉紧装置的性能在其标定行程和张紧力范围内满足使用且运行稳定，并负责指导调整相关液压张紧系统参数。
3.1.14供方应提供的一次仪表和控制设备以及控制机柜、接线盒的防护等级应为IP65，所有现场控制箱、接线箱等均采用厚度不小于2mm的不锈钢材料。箱体内接线端子和螺丝均为铜材。就地控制柜门内侧应附有电气原理图。
3.1.15供方应为电动机提供塑壳空气断路器与接触器和热继电器的组合，作为电动机控制、隔离和回路短路、过载保护。电动机回路之间以及强电和弱电之间须设隔板隔离。控制柜（箱）内采用的电气元件西门子、施耐德品牌。
3.1.16需方只提供1路380VAC电源，三相四线制，频率50Hz。供方控制系统所需的其它电压等级的电源由供方负责。
3.1.17液压张紧装置应提供就地及远程监控和控制点，可在程控或就地状态下了解张紧系统运行情况，并执行相关操作。包含但不限于以下几点:
液压张紧提供的张紧力监控
液压泵运行状态监控
液压张紧压力监控
液压泵启动后液压系统压力监测
液压张紧系统故障
液压张紧远程启停控制等
液压泵站本身应能实现自动补压功能，即液压张紧装置无论是在远控或就地，当压力低于设定值时自动启动液压泵执行张紧程序
在启动阶段压力可手动对张紧压力进行调整。
3.1.18供方按照需方提供的液压拉紧基础条件图、布置图设计并供货，由于供货与现场条件不符导致的安装问题，由供方自行解决，发生费用由供方负责。
3.2技术参数：
设备型号：
拉紧行程：5.5米
最大拉紧力：130 KN（对拉紧小车）
拉紧力调节范围：45～130kN
电源电压：380V
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