电子皮带秤计量精度的关键在皮带
    不论是DT75型皮带输送机，还是后来定为DTⅡ型输送机上所用的皮带，现场使用的有标准皮带和非标准皮带两种，一般常见的是上复盖胶为3mm，下复盖胶为1.5mm。就规格而言，皮带秤基本参数是皮带宽度、皮带长度、皮带槽形角、皮带机倾角。皮带秤适用范围，通常是宽度为650~2400mm，长度为10~450mm，槽形角为0~35°，倾角0~18°。在这么大工作范围下皮带张力和张力变化是很大的。就材质而言，有棉帆布芯，维棉帆布，维纶帆布，锦纶（尼龙），涤纶（聚脂），瑞士还有一种硅脂皮带，钢丝绳皮带等等。帆布、尼龙的层次不同和钢丝绳的大小不同，其扯断强度也不尽相同，因材质引起的皮带张力千变万化。一条皮带上主动轮端比从动轮端的皮带张力不大多少倍；水平皮带机是传递，倾角皮带机是提升，其张力变化大不相同；槽形皮带与平皮带运行时张力变化也不一样。无法测量出这些变化的数据，也不能采取相应的补偿。经现场试验结果证明，皮带张力的变化是有规律无定律。皮带输送机工程设计人员无从知道多大的皮带张力适合皮带秤称量，只考虑皮带输送最大物料时，按皮带不打滑为条件，和保证托辊间垂度为条件计算输送皮带最大张力。拉紧重锤的设计重量是保证皮带具有足够的张力，使滚筒与皮带间产生所需的摩擦力，限制皮带在各支撑托辊间的垂度，以适当控制皮带张力作为皮带机安全和可靠运行的必要条件。实际经验证明，皮带秤秤架只能选择安装在皮带张力小，且张力变化小的位置，不同的位置有着不同的张力变化，是任何方法无从补偿，即使采用所谓软件补偿也是徒劳的。就是在一条皮带上同一位置，由于气温的变化，载料的不同，使用疲劳都能引起张力变化，笔者曾用皮带张力指示器，安装在随动滚轮的重锤上，经长期观察也证明了这一点。皮带秤系统结构共有两种：一种是输送皮带机和称重秤架为一体化结构；另一种在现场已有的皮带机上，只安装称重秤架的结构。国外很多厂家在称重技术要求较高的项目中采用前者。皮带秤其优点是在固体物料输送过程中连续自动称量，其特点是在皮带载料移动中工作，如果说不包括皮带和皮带因素那是台秤。人们常把皮带秤分为：秤架、称重传感器、测速传感器、二次仪表四部分组成，显然是不够正确的，国家检定规程的划分皮带秤通常由称重单元（包括承载器、称重托辊、载荷传感器）、位移传感器、累计器、累计显示器等部分组成的定义也不够准确。笔者认为皮带秤是动态称量器具，它与皮带的关系紧紧相连。应划分为称量段（或称重区）、称重传感器、位移传感器、累计显示器组成，称量段包括段皮带、称重托辊、秤架。