一、概 述

徐州华隆机械设备制造有限公司生产的新型带式输送机液压卷带装置是利用卷带机构、压带机构和抽带机构进行皮带回收，实现了皮带回收的自动化操作，减少了工作人员，降低了劳动强度 ，缩短了工作时间，提高了工作效率和工作安全性。实现了机、电、液一体化。结构简单，操作方便，占用空间小，适应井下的工作环境。

由于设计合理，液压卷带装置的可靠性高，故障率低，即使需要对卷带装置进行维护也可以在皮带机不停机的情况下进行，更不需要将卷带装置提带井上维修，降低了维护成本，保证了皮带机的工作时间。

 

二、 产品执行标准、产品型号、基本参数

1、 产品执行标准

 

2、 产品型号、基本参数

J  Y  □/□ 

               

                  功率(kW)

                  带式输送机宽度(mm)

                  特征代号：液压

                  带式输送机用卷带装置

标记示例：                                                                                                          

表示：皮带宽度为1200mm,卷带总功率为15kW,其型号标记为JY1200/15型。

 

 

 

 

 

3、主要技术参数表

表1主要技术参数表

 

三、 适用范围

1、 海拔高度不超过2000m。

2、 环境温度范围在－20℃～＋40℃。

3、 环境空气相对湿度不大于95%（+25℃）。

4、   适用于煤矿井下、码头、电厂、水泥厂、矿山等使用顺槽带式输送机的场合。

四、 结构介绍

带式输送机液压卷带装置包括液压站、卷带机构、抽带机构、压带机构。

液压站通过油管和卷带机构、抽带机构、压带机构连接。

卷带机构位于压带机构和抽带机构下面，卷带机构包括底座和支架，支架前部连接有带液压马达的卷带芯轴，支架后部与底座之间连接有立柱，立柱下部与支架前部之间连接有支撑油缸，立柱与底座之间连接有转动油缸。

压带机构包括固定压头和活动压头，固定压头位于活动压头上面，固定压头和活动压头两端位于油缸立柱内，油缸立柱与活动压头之间连接有油缸；

抽带机构包括活动辊和固定辊，活动辊位于固定辊的上面，活动辊和固定辊两端位于油缸立柱内，油缸立柱与活动辊之间连接油缸，固定辊连接有液压马达。

 

五、 工作原理

1、  启动液压站开启压带机构将皮带一端压紧，同时开启抽带机构，将皮带另一端压紧。

2、  启动拉紧机构进行松绳，拉紧小车同时送开皮带。开启抽带机构的液压马达驱动固定辊，使其顺时针旋转，通过固定辊和活动辊的摩擦力将皮带滚出，使皮带在压带机构和抽带机构之间缩曲，用剪刀剪断，将皮带断头安装在卷带机上。

3、  启动卷带机进行顺时针卷带。

4、  当皮带卷至回收长度时停止卷带机构，将皮带剪断，用皮带扣将抽带机构和压带机构之间的皮带断头连接。

5、  松开压带机构及抽带机构。

6、  操作卷带机构带动支架旋转与输送机成垂直位置，将卷好的皮带放上运输车。

六、 调试和使用

1、  按照设备安装要求全面检查一遍，所有无关人员都应撤到安全地带，防止受      力件损坏或连接不可靠造成的伤害，确认无误后进行下面的调试工作。

2、   在调试之前，按照多路换向阀标牌指示连接好高压油管，其中前夹带油缸、后夹带油缸和卷带支撑油缸这三部分油缸的前、后腔分别用三通连接。

3、 首先断开输送机启动回路，输送机磁力启动器的接触吸合线圈始终处于断电状态，使输送机不能运转。

4、  泵站开启时应注意电源电压是否符合电机使用要求，及保证电机为正转方向（顺时针方向位正转方向）。

5、  按照泵站上多路换向阀的标记，首先将压带机构手柄向下轻轻地推动，使压头将输送机皮带压紧，使压力表达到12Mpa。

6、   将抽拉带机构手柄向下轻轻推动压住皮带，在适当的位置将皮带横向截断，然后抽拉带马达使皮带缓慢地抽拉出到卷带机上，穿在芯轴的槽内。

7、   推动升降手柄使卷带机的上支架升到水平位置，然后启动卷带马达缓慢的将皮带卷到芯轴上。在卷带时，如出现皮带卷斜的现象，可推动旋转手柄进行轻微的调整，使卷带能正常工作。（见图一）

8、   卷带完成一定数量后，将皮带横向截断，用绳子将带卷扎好，输送带重新砸好接头，接好后，使输送带恢复卷带前的状态。

9、   推动旋转手柄，使转动卷带机的上支架将扎好的皮带转动90°放到输送小车上。放好后，拆掉芯轴上的销子，然后将上支架恢复到原位置。

10、停止液压泵站。

 

  图 一

七、常见故障分析及解决办法

 

 

八、安全警示：

1. 本安元件不得随意更换。本安回路应避免带电操作。

2. 液压油：建议使用高质量、防泡沫、抗氧化的46号抗磨液压油，理想工作油温30℃-50℃，当油温低于10℃时，必须用低凝液压油。

3. 应经常检查系统管路中的液压油，不得出现泄漏现象，泄漏物必须及时清理并处理。

3.运输过程中，液压泵站和控制箱应防止翻滚、跌落。

4.在吊装时应保护好压力表防止碰坏。

5.卷带装置如长期不用，应注意防潮。

6.所有电源断开后开盖检修。

7.卷带装置在进行工作时，禁止人员靠近，离装置3米以外为安全距离。

九、配件表